一臺性能良好的全自動油(氣)鍋爐和生物質(zhì)燃燒機(jī)裝在一臺鍋爐上，是否仍具有同樣良好的燃燒性能，很大程度上取決于兩者的氣體動力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能發(fā)揮燃燒機(jī)性能，保證爐膛的穩(wěn)定燃燒，達(dá)到預(yù)期的熱能輸出，獲得鍋爐的良好的熱效率。

1、氣體動力特性的匹配
  一臺單體式全自動生物質(zhì)燃燒機(jī)象是一臺火焰噴射器，把火焰噴進(jìn)爐膛(燃燒室)，在爐膛內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全燃燒并輸出熱量;燃燒機(jī)廠家對產(chǎn)品的燃燒完全度的測定是在特定的標(biāo)準(zhǔn)燃燒室內(nèi)進(jìn)行的。所以一般把標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)的條件就作為燃燒機(jī)與鍋爐的選用條件。這些條件歸納起來就是：

(1)功率;

(2)爐膛內(nèi)的氣流壓力;

(3)爐膛的空間大小和幾何形狀(直徑與長度)。
   所謂氣體動力特性匹配，也就是指滿足這三個條件的程度。

2、功率
    燃燒機(jī)的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質(zhì)量(公斤)或體積(m3/h，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的燃料，同時也給出相應(yīng)的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐標(biāo)定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標(biāo)出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。

3、爐膛內(nèi)氣體壓力

在一臺油(氣)鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機(jī)開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，*其上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，*位差(落差、水頭)往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實(shí)現(xiàn)。所以爐膛里必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機(jī)而言稱反壓，對沒有引風(fēng)裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后必須高于大氣壓力。

反壓的大小直接影響著燃燒機(jī)的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。流阻大的鍋爐要求燃燒機(jī)的壓力要高，對一臺特定的燃燒機(jī)，其壓頭有一最大值，對應(yīng)最大風(fēng)門，最大空氣流量狀態(tài)。進(jìn)氣節(jié)風(fēng)門變化時，風(fēng)量和壓力也跟著變化，燃燒機(jī)的出力也跟著變化。風(fēng)量小時壓頭小，風(fēng)量大時壓頭高。對于一臺特定的鍋滬，進(jìn)來的風(fēng)量大時，流阻跟著變大、使?fàn)t膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止然燒機(jī)的出風(fēng)量，所以，選用燃燒機(jī)時一定要了解其功率曲線，做到合理匹配。

4、爐膛的大小和幾何形狀的影響

對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設(shè)計(jì)時首先決定于爐膛的熱負(fù)荷強(qiáng)度的選取，根據(jù)它可以初步確定爐膛的容積。
爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸，設(shè)計(jì)原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，使燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒，換句話說，讓燃燒機(jī)噴出的火苗在爐膛內(nèi)有足夠的停留時間，因?yàn)楸M管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機(jī)之前已經(jīng)混氣點(diǎn)火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發(fā)生不完全燃燒，輕者排氣CO超標(biāo)，重則冒黑煙，功率達(dá)不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃?xì)馑嫉捏w積。

爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試才能與生物質(zhì)燃燒機(jī)有良好的匹配。