煤改生物質(zhì)顆粒改造原理及范圍
一、鼓風(fēng)系統(tǒng)改造
改造原因:
1、現(xiàn)有鼓風(fēng)系統(tǒng)采用拉風(fēng)門控制,其風(fēng)力大小不好控制。
2、采用冷空氣進(jìn)風(fēng),由于生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)需要大量的氧氣,必須風(fēng)量大及風(fēng)力集中,現(xiàn)燃煤鍋爐采用冷風(fēng)鼓風(fēng),使生物質(zhì)燃燒過程中爐膛溫度低時(shí),會(huì)使火力越來越小,鍋爐生溫極慢,造成鍋爐蒸氣壓力和蒸氣量達(dá)不到要求。所以現(xiàn)有鼓風(fēng)系統(tǒng)只適合燃煤不適合燃生物質(zhì)顆粒。
改造后效果:
1、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)給氧更增加促燃效果;
2、風(fēng)流控制走向,充分利用鍋爐熱交換;
3、風(fēng)力大小控制,有利于生物質(zhì)顆粒的燃燒點(diǎn)及燃燒面,使生物顆粒充分燃燒;
4、采用熱空氣進(jìn)風(fēng)給氧大大地提高爐膛的溫度和火力,使鍋爐生溫快,鍋爐蒸氣壓力和蒸氣量比原燃煤時(shí)要大。
二、增加二次補(bǔ)氧系統(tǒng)改造
改造原因:生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí),首先是迅速裂變,一部分直接燃燒另一部分產(chǎn)生可燃?xì)怏w(可燃燒的煙)需要二次補(bǔ)氧二次燃燒,如氧氣供應(yīng)不足燃燒不充分煙管會(huì)排出很多的濃煙,造成環(huán)保不達(dá)標(biāo);原燃煤鍋爐沒有設(shè)計(jì)二次補(bǔ)氧所以會(huì)造成煙管口會(huì)排出很多的濃煙。
改造成效果:
1、使生物顆粒燃燒時(shí),經(jīng)過二次補(bǔ)氧,使生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w(可燃燒的黑煙)經(jīng)過二次補(bǔ)氧二次燃燒,使其熱能充分利用,解決了生物質(zhì)鍋爐煙窗經(jīng)常冒黑煙的環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題。
2、經(jīng)過二次補(bǔ)氧控制風(fēng)流方位,使其熱量充分利用,使其鍋爐熱效率明顯提高。
三、引風(fēng)系統(tǒng)改造
改造原因:燃煤鍋爐的引風(fēng)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,只是單一引風(fēng),沒有利用鍋爐廢氣熱量,而生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)需要風(fēng)量大而且分布均勻。
改造后效果:
1、引風(fēng)系統(tǒng)可以隨時(shí)控制大小,充分配合鼓風(fēng)系統(tǒng)和二次補(bǔ)氧系統(tǒng),增強(qiáng)爐膛的風(fēng)流效果,讓鍋爐更有效的熱吸收和熱交換。
2、利用鍋爐煙道廢氣熱量,使鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)給氧和熱風(fēng)配風(fēng),有利用生物質(zhì)顆粒充分燃燒及爐膛溫度增高,增加發(fā)熱量。
四、爐膛改造
改造原因:現(xiàn)在的爐膛出風(fēng)口過大,排氣過于暢通,讓大量的熱量隨煙管排出,使鍋爐熱交換時(shí)間短,熱效率嚴(yán)重降低。
改造后效果:改造后減少了爐膛的出風(fēng)量,控制了爐膛的溫度,放慢了熱空氣的流速。
五、給料系統(tǒng)改造
改造原因:由于生物質(zhì)顆粒比燃煤著火點(diǎn)要低,而現(xiàn)在的料斗會(huì)造成料斗回火,使料斗內(nèi)的顆粒全部著火燃燒,造成很大
的安全隱患。
改造后效果:經(jīng)過給料系統(tǒng)改造,使料斗與爐膛執(zhí)行分離割斷及溫度控制,充分的保護(hù)了料斗和顆粒,不存在直接燃燒,
消除了安全隱患。
六、控制系統(tǒng)改造
改造原因:現(xiàn)有的控制系統(tǒng)只適合煤鍋爐,必須重新設(shè)計(jì)適合生物質(zhì)鍋爐的控制系統(tǒng)。
改造后效果:全自動(dòng)化控制,減少了勞動(dòng)量,有效控制生物顆粒的燃燒量,大大地降低運(yùn)行成本。
整體改造后的效果:
改善爐膛(燃燒室)環(huán)境,使生物質(zhì)成型顆粒燃料充分完全燃燒,從源頭催化裂解消除黑煙、草酸和焦油。